Раскроечный центр с ЧПУ производства фирмы "PANHANS " (Австрия)

Модель: "ECOPAN"

Автоматический станок для точного, без сколов раскроя облицованных и необлицованных плит из древесных материалов, а также материалов, которые обрабатываются аналогично древесным материалам.

Пильный центр предназначен для пакетного раскроя листовых материалов. В качестве раскраиваемого материала может выступать ламинированная ДСП, массивная древесина, фанера, OSB, MDF, ДВП, а также листы из акрила, оргстекла, пластика, термопласта, стеклотекстолита, гипса и др. Максимально допустимое количество плит в пакете при этом определяется величиной вылета основной пилы. Естественно, при этом учитывается толщина листового материала, а также мощность электропривода основной пилы.

Модель "ECOPAN" - наиболее простой в обслуживании и экономичный пильный центр с ручным управле-нием с одной линией реза.

Модификация подразумевает числовое программное управление пильным центром, автоматическое пози-ционирование пакета заготовок внутри станка при помощи толкателя с захватами и ручную загрузку/выгрузку об-рабатываемого материала при помощи поддерживающих столов.

Пильный центр представляет собой станок, базой которого является массивная сварная станина из стали. Спроектированная в специальных CAD-приложениях, она характеризуется высокими показателями жесткости и прочности, гарантирует максимальную стабильность и устойчивость к вибрациям и деформациям.

БАЗОВОЕ ОСНАЩЕНИЕ

Направляющие пильной каретки:
• Жесткая база станка изготовлена из прочной стали для обработки с максимально возможной точностью.
• Процесс обработки сравним со строганием. Этот метод гарантирует абсолютную параллельность по всей длине реза благодаря твердым (твердость по шкале Роквелла 62), направляющим роликам (?30 мм) для перемещения ка-ретки, что обеспечивает одинаковую глубину подрезки по всей длине.
• Твердые профилированные ролики, без люфта, обеспечат высокое качество реза. Усовершенствованная система очистки очищает направляющие и ролики без проблем даже при высоком уровне выброса пыли.
• Сбалансированный пильный агрегат обеспечивает равномерное распределение веса на ролики и тем самым га-рантирует высококачественный результат.

Пильная каретка:
• Пильная каретка базирующаяся на прочной стальной конструкции, оснащена главной и подрезной пилами (простая и быстрая замена инструмента).
• Парковочная позиция пильной каретки находится со стороны оператора (консоли управления).
• Пильный агрегат движется от угловой линейки и обеспечивает максимально короткий пильный цикл.
• Привод осуществляется посредством зубчатой рейки и шестерни.
• Регулировка длины реза пильного агрегата выполняется автоматически датчиком (который может быть отключен с панели управления).
• Расчет расстояния передается преобразователем напрямую на подающий двигатель пильного агрегата.
• Пильный диск, синхронизированный с датчиком узких заготовок в конце распила, автоматически уходит в нижнее положение.
• Регулировка высоты пиления пошаговая: 4 шага.

Задний стол станка:
Позиционирование материала происходит на заднем столе станка, снабженном высококачественными комбиниро-ванными профильными шинами с роликами.

Опорные балки:
• 3 опорные балки с синтетическими роликами на обеих сторонах для деликатного перемещения материала в рабочую зону.

Дополнительные опорные балки:
Опорные балки с синтетическими роликами на одной стороне для деликатного перемещения материала
• СL3200 мм
• 5 шт.

Программный толкатель:
• Программный толкатель при помощи прочных прижимов по программе позиционирует подлежащие раскрою заго-товки на линии пропила.
• Привод осуществляется посредством двух зубчатых реек и шестеренок, что дает абсолютную параллельность по всей длине пиления.
• Твердые профилированные ролики, без люфта, обеспечат высокое качество реза. Усовершенствованная система очистки очищает направляющие и ролики без проблем даже при высоком уровне выброса пыли.
• Бесконтактная электромагнитная система измерения: точность позиционирования +/-0,1 мм, не подвержена изно-су, не требует обслуживания!

Прижимы и упоры:
Прижимы с резиновыми накладками для деликатного прижима материала.
Положение прижимов на толкающей линейки слева направо:
• СL3200 мм: 5 шт. - 65/245/395/985/2225 мм Положение упоров на толкающей линейки слева направо:
• SL 3200 мм: 1605 мм

Передние загрузочные столы с воздушной подушкой:
• 3 стола с воздушной подушкой 600х1800 мм
• Воздушная подушка (системы PANHANS) со стальными шариками в роли клапанов

Приводное устройство:

• Обеспечивает легкое перемещение передних загрузочных столов, для более комфортной работы с панелями раз-ных размеров.

Направляющая линейка:
• Направляющая линейка (1800 мм) на переднем левом столе фиксировано соединенная со станиной, что обеспечи-вает идеальную точность угла распила.

Боковое прижимное устройство:
• Неизменное давление на заготовки во время всего рабочего цикла с помощью прижимного ролика, который не портит материал благодаря многослойной резине.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Промышленный ПК:
• WIN XP встроенный
• Центральная память 256 MB DDRAM 266 МГц
• Тип процессора VIA C3 CPU 1,0 GHz, эквивалент Intel Celeron 2,4 GHz
• Разрешение видео 800х600/1024х768
• Интеграция в локальную сеть VIA RHINE II Fast Ethernet RJ45 10/100 MB
• Интерфейс PS/2 для мыши и клавиатуры
• Серийные порты (COM 1 и COM 2)
• Порты USB 2.0 (2 на ПК, 1 на панели пользователя)
• Жесткий диск 40 GB
• CD-ROM drive 52 fold
• TFT VGA монитор 17"

Панель управления:
• Панель управления подвижная и поворотная, антибликовая и ударопрочная, с идеальным расположением всех важных функций на уровне глаз оператора, защищенное место для принтера и рабочее место для клавиатуры, мы-ши и документов. Она сконструирована на стальной пластине с порошковым покрытием, очень практична и удоб-на для оператора.

Экран панели управления EL5:
• EL5 появился в результате десятилетних исследований идей и мнений сотен клиентов.
• Результат
• простое и удобное обращение, кнопки с подсказками, графика.
• Графика поддерживает ввод и выполнение заказов, из основного меню есть доступ к подменю, четко организова-ны функции.

Функции управления:
• Руководство производством
• Производственный заказ
• Программа оптимизации PIOS Professional

Руководство производством:
• С этой функцией клиент может читать все необходимые программы и функции станка из четко организованного меню.
• Одним нажатием кнопки на клавиатуре открывается меню, где можно найти список всех типов производственных возможностей.

Производственные возможности:
• Единичный рез;
• Серийный рез;
• Датчик реза;
• Паз;
• Вставленный паз;
• Фальцевание переднее;
• Фальцевание заднее;
• Форматирование.

Производственный заказ:
• С этой функцией планы реза, планы реза по формату, планы реза блоков и планы реза угла могут быть разработаны программой оптимизации PIOS PRO, создающей планы реза.
• Обработка графически показывается на экране в режиме реального времени.
• Оператор получает всю информацию относительно заказа, материалов и последовательности цикла подачи.
• Все данные о заготовке на выходе из станка (размеры, покрытие, кромка), отображаются на мониторе.
• Для идентификации заготовки, в это же время распечатывается соответствующая наклейка (опция).
• Для распознавания обработанных заготовок, необработанных и обрезков, они маркируются разным цветом.
• Все заказы сохраняются в памяти заказов, которая практически не ограничена. Те заказы, которые уже отработаны, отмечаются, и их можно спрятать, в случае необходимости их можно вернуть обратно.
• Заказы можно передавать по сети сохранять на панели управления.

Основные технические характеристики